金相切割機(jī)使用時有哪些因素會影響切割速度呢？下面金相切割機(jī)廠家為您詳細(xì)介紹一下。
       1.金相切割速度范圍可按照設(shè)備說明選定或用試驗(yàn)來確定，由于材料的厚薄度，材質(zhì)不同，熔點(diǎn)高低，熱導(dǎo)率大小以及熔化后的表面張力等因素，切割速度也相應(yīng)的變化。
       2.當(dāng)切割速度太低時，由于切割處是等離子弧的陽極，為了維持電弧自身的穩(wěn)定，陽極斑點(diǎn)或陽極區(qū)必然要在離電弧近的切縫附近找到傳導(dǎo)電流地方，同時會向射流的徑向傳遞更多的熱量，因此使切口變寬，切口兩側(cè)熔融的材料在底緣聚集并凝固，形成不易清理的掛渣，而且切口上緣因加熱熔化過多而形成圓角。

       3.切割速度過快使得切割的線能量低于所需的量值，切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹掉而形成較大的后拖量，伴隨著切口掛渣，切口表面質(zhì)量下降。
       4.金相切割機(jī)切割速度適度地提高能改善切口質(zhì)量，即切口略有變窄，切口表面更平整，同時可減小變形。
       5.當(dāng)速度極低時，由于切口過寬，電弧甚至?xí)?。由此可見，良好的切割質(zhì)量與切割速度是分不開的。
       以上是為您總結(jié)的有關(guān)影響金相切割機(jī)速度的知識，希望對您有所幫助，有任何問題隨時聯(lián)系我們，想要了解更多關(guān)于金相切割機(jī)的知識，請持續(xù)關(guān)注我們官網(wǎng)。